該怎么辨別石墨棒質(zhì)量好壞？

如何辨別石墨棒表面處理的好壞？邊肖告訴你。

1，材料的抗彎強度

材料的抗彎強度是材料強度的直接表現(xiàn)，反映了材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的致密性。對于高強度的材料，抗放電損耗性更好。對于高精度電極，應(yīng)盡量選擇強度較好的材料。比如TTK-4可以滿足模具中一般電子插頭的要求，但是一些特殊精度要求的石墨模具中的電子插頭可以選擇相同的粒度，但是可以選擇TTK-5材料的強度。

2，材料的平均粒度

物料的平均粒度直接影響物料的出料。材料的平均粒徑越小，材料的放電越均勻，放電條件越穩(wěn)定，表面質(zhì)量越好。

對于精度不高的鍛模和壓鑄模，通常推薦使用粗晶材料，如ISEM-3。對于表面和精度要求高的電子石墨模具，建議使用平均粒度小于4μm的材料，以保證加工模具的精度和表面光潔度。材料的平均顆粒越小，材料的損耗越小，離子群之間的作用力越大。比如一般推薦的精密壓鑄模具、鍛造模具、ISEM-7就足以滿足要求；但當精度要求特別高時，建議使用TTK-50或ISO-63材料，以保證材料損耗少，保證模具的精度和表面粗糙度。

同時，顆粒越大，出料速度越快，粗加工損耗越小。主要原因是放電過程中電流強度不同，放電能量也不同。然而，放電后的表面光滑度也隨著顆粒的變化而變化  

3、材料的固有電阻

根據(jù)物料特性的統(tǒng)計，如果物料的平均顆粒相同，高電阻的出料速度會比低電阻的慢；對于平均粒徑相同的物料，低阻物料的強度和硬度會略低于高阻物料，即放電速度和損耗會有所不同。因此，根據(jù)實際應(yīng)用的需要選擇材料是非常重要的。

由于粉末冶金的特殊性，每批材料的參數(shù)在材料代表值上有一定的波動范圍，但同一等級的石墨材料放電效果非常接近，各種參數(shù)引起的應(yīng)用效果差別很大。

如何辨別石墨表面加工的質(zhì)量

4，材料的肖氏硬度

在對石墨的潛在理解中，石墨通常被認為是一種相對較軟的材料。然而，實際測試數(shù)據(jù)和應(yīng)用情況表明，石墨的硬度高于金屬數(shù)據(jù)。在特種石墨行業(yè)，一般的硬度檢測標準是肖氏硬度測量，其檢測原理不同于金屬。由于石墨的層狀結(jié)構(gòu)，在切削過程中具有優(yōu)異的切削性能，切削力僅為銅材的1/3左右，加工后的外觀易于處理。

但由于其硬度高，切削刀具的損耗會略大于切削金屬刀具。同時硬度高的數(shù)據(jù)在流量損耗的控制上更勝一籌。在我公司的EDM數(shù)據(jù)系統(tǒng)中，有兩種關(guān)于相同粒度的數(shù)據(jù)被廣泛使用，一種硬度稍高，另一種硬度稍低，以滿足不同要求的客戶的需求。比如均勻粒徑5μm的數(shù)據(jù)有ISO-63和TTK-50；粒度均勻為4μm的數(shù)據(jù)有TTK 4號和TTK 5號；粒徑均為2μm的數(shù)據(jù)包括TTK 8號和TTK 9號。主要是思考各類客戶對放電和加工的關(guān)注方向。